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凤远机械阐述铸铁平台平板刮研工艺及流程

来源:泊头市凤远机械铸业有限公司 发布时间:2020/12/25 10:23:16
凤远机械是树脂砂铸造平台厂家,主要出产各类铸铁平台,铸铁平板,焊接平台,地轨,机床铸件,床身铸件.可提供安装调试及灌浆交钥匙办事,热线:0317-8036020.感谢垂询!

凤远机械是河北省铸铁平台铸造厂家,出产各类铸铁平台铸铁平板。铸铁平台,铸铁平板出产过程复杂,需要十多道工序,其中影响铸铁平台(铸铁平板)精度为要害的环节是人工铲刮工艺。

人工铲刮工艺是传统的刮研工艺,下面阐述一下铸铁平台平板铲刮工艺方法流程及留意事项:

一、数控精铣:

             对于精度要求较高的铸铁平台平板,凤远机械出产的铸铁平台平板在数控精铣后,首先对铸铁平台平板进行表面查抄,看有无缺陷,然后周围倒角去除毛刺;

二、表面处理:

             去除机械加工的刀痕和锈斑,查抄铸铁平台平板的初始平面度误差。

三、粗刮:

            按原始铸铁平板刮研程序粗刮铸铁平台平板,达到粗刮精度要求。  铸铁平台,铸铁平板粗刮工作面比力粗糙、机加工陈迹较深或表面严重生锈、工作面不服或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长刮刀,行程较(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀陈迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可涂稀释的氧化铁红,用平尺研点,并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可最先细刮。

四、细刮:

            查验平板 细刮是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着标的目的刮,刮完一遍,刮二遍时要成45度或60度标的目的交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。 在细刮的基础长进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,通常用于查验工具、周详导轨和紧密工具接触面的刮削。

以上是凤远机械铸铁平台,铸铁平板的刮研工艺过程,不竭改进,凤远机械会不负所望,给各位用户伴侣提供每一个满足的产物!

 
 
 
 
 
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